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?瓦楞纸板的耐破强度

瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的压力，单位是Kpa。

耐破度的测定常用试样夹盘系统进行，检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起，

取样时要切取没有水印、折子、损伤，规格为140mmx140mm的试样12块，即从3个样箱中，每个各取4块，试样的一边应与瓦楞方向平行。耐破强度检测时，将试样分成两组，一组以正面贴向橡胶膜，另一组反面贴向橡胶膜进行检测，当试样被压破时，读取检测数值。为保证结果的准确性，可以所有测定值的算术平均值来表示耐破度的大小。结果的精密程度决定于试样的均匀程度和其他一些因素，如压力表的误差、夹持力的情况、加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等。

纸板发展前景：

发展前景看似一片光明，前途无量。随着时代的不断发展，生产技术和设备的不断更新，人们运用设备技术的更加纯熟以及市场需求的更加细样化，瓦楞纸板的需求量正以非常可观的几何倍数日益扩大。但在市场竞争日趋激烈，科学技术不断更新，新的包装材料不断被研制面世的今天，瓦楞纸板要想保持自己在包装材料中的“一哥”地位，在技术设备的研发、质量性能的提高和产品品类的扩充丰富等方面还要更进一步提高和发展。

影响瓦楞纸板生产质量的因素

瓦楞纸板生产质量有问题？一般的情况下，瓦楞纸板没有其他行业的设备那么复杂，正常情况下好好维护价格设备，一定会加工出高质量的产品。反而如果加工时使用残旧，坏的设备模具的话可能会导致生产质量的问题。主要的问题有以下两点：

1、有问题元件的故障率提高。元件的故障率提高，这就意味着磨损，要对元件进行预防性维护。不过，如果一个元件的故障率过高，那么预防性维护就没有意义。

2、进行预防性维护活动的总成本要低于维修型维护的总成本。注意维修型维护的成本，要包括可见和不可见成本，如停机损失、生产时间损失、丢失的信誉度等。

如果符合两个条件，预防性维护就有意义。此外，根据成本比率，可以通过电脑计算出对单个零件进行预防性维护的蕞适宜时间。

预防性维护要求对每台机器每个零件都要关注，进行维护要按计划而定。通常，都会参照机器生产厂家提供的一份清单，上面具体列明了所有维护任务和常见故障难题等。每个维护监管人员都应在与全厂工序和计划一致的框架下***完成这些任务。有时，维护监管人员对任务和计划的评判可能与机器生产厂家的观点不尽相同。

随着生活水平的不断提高，我们对包装产品的需求不断增加，为了能够顺应社会的发展需求，瓦楞纸板逐渐成为包装材料中的首要选择，主要是因为其具有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动；同时重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，满足不同的需求。有关瓦楞纸板原纸物理性能分析具体内容如下。

1、耐破度：瓦楞纸板原纸在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的蕞大压力。符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间，用一往复恒速液压唧筒，将胶膜与试样凸起，直至试样破列，所施加的液压的蕞大值，即试样的耐破度。

2、吸水性：箱板纸与瓦楞芯纸的防水性能是瓦楞纸箱不可欠缺的性质。瓦楞纸板箱板纸之防水性能是以单位面积在单位时间内所吸收水分之重量称之为吸水度，一般以g／m2表示。

3、定量：按规定的试验方法，测定纸或纸板单位面积的质量，以克每平方米表示。面纸和瓦楞芯纸的定量容许差为增减5％，原纸的各种性质均与基重有密切关系，超出此标准足以影响制品的品质。

4、水分：纸或纸板中的含水量，即按规定方法烘干后，纸或纸板所减少的质量与取样时的质量之比，一般以百分数表示。原理：称取试样烘干前的质量，然质将试样烘干至恒重，再次称取质量，试样烘干前后的质量之差与烘干前的质量之比，即为试样的水分。

5、裂断长：宽度一致的纸条本身质量将纸断裂时所需要的长度，它是由抗张强度和恒湿后的试样定量度算出来的。