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随着生活水平的不断提高，我们对包装产品的需求不断增加，为了能够顺应社会的发展需求，瓦楞纸板逐渐成为包装材料中的首要选择，主要是因为其具有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动；同时重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，满足不同的需求。有关瓦楞纸板原纸物理性能分析具体内容如下。

1、耐破度：瓦楞纸板原纸在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的蕞大压力。符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间，用一往复恒速液压唧筒，将胶膜与试样凸起，直至试样破列，所施加的液压的蕞大值，即试样的耐破度。

2、吸水性：箱板纸与瓦楞芯纸的防水性能是瓦楞纸箱不可欠缺的性质。瓦楞纸板箱板纸之防水性能是以单位面积在单位时间内所吸收水分之重量称之为吸水度，一般以g／m2表示。

3、定量：按规定的试验方法，测定纸或纸板单位面积的质量，以克每平方米表示。面纸和瓦楞芯纸的定量容许差为增减5％，原纸的各种性质均与基重有密切关系，超出此标准足以影响制品的品质。

4、水分：纸或纸板中的含水量，即按规定方法烘干后，纸或纸板所减少的质量与取样时的质量之比，一般以百分数表示。原理：称取试样烘干前的质量，然质将试样烘干至恒重，再次称取质量，试样烘干前后的质量之差与烘干前的质量之比，即为试样的水分。

5、裂断长：宽度一致的纸条本身质量将纸断裂时所需要的长度，它是由抗张强度和恒湿后的试样定量度算出来的。

瓦楞纸板的长度精准度是非常重要的，如果出现纸板长短不一，就会影响纸箱生产尺寸，同时也会影响纸板的生产成本，所以纸板的切长精准度是非常重要的，那么是什么原因造成的切长不一致呢？

原因分析：

1、烘干机转速不稳定；

2、横切刀齿轮间有纸毛或齿轮、轴承损坏；

3、天桥单面纸板运行阻力过大；

4、面纸制动张力过大；

5、烘干机传输带打滑；

6、横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛；

7、横切控制程序紊乱，受强磁场干扰。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和***的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。所以单面机该如何***？

纸板生产设备的***程度影响设备停机率的高低。道理很简单：停机次数越多停机时间就越长，那么生产效率就非常低下。很多企业纸板线一天停机时间可以长达1小时左右，如果工作10小时，那么只有9个小时在生产，相当于有效生产时间只有90%。做的比较好的企业有效时间可以达到98%，停机次数只有1-2次，停机时间也是个位数。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和***的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。

每天上班正式生产前，该加油的地方应该加油，特别是瓦楞辊和压力辊的支承轴。检查瓦楞辊上有无***，如果有及时清理。

通入蒸汽，打开旁通阀，放出冷凝水，1-2分钟后关闭旁通阀。如果前一天下班旁通阀已打开，通汽前先关闭旁通阀。

机器开始预热，在瓦楞辊上加上N32机油，开动空压机，加压0.2MPa左右机械开始空运转。注意压力辊严禁加压。当温度达到后，输入浆糊，打开吸风电机，开始输入纸。

两面纸都输入后，送上糊盘，使之带胶，压力辊加压，开始正常工作。在正常工作时，如果停机时间长，糊盘退出机器，上胶辊空运转，防止瓦楞辊停机时间长，由于加热，防止产生弯曲变形。

下班后，清洁机器。瓦楞辊上N32号机油空车运转。吸附风机停机。清洗胶盘、刮胶辊、上胶辊，胶盘与上胶辊，刮胶辊一定要清洁干净，注意洗车冷水一定不能喷到瓦楞辊上，防止瓦楞辊发生变形。