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胡经理 先生
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发布时间:2022-04-17 03:17:36
白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重,纸张比较厚实。白板纸正面呈白色且光滑,背面多为灰底,这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用,亦或者用于设计、手工制品。
白板纸的性质一般指其适合印刷用的印刷适性,包含其在运输、仓储过程中的一些表现特性。白板纸由于纤维***比较均匀,表面层具有填料与胶料的成分,而且表面涂有一定的涂料,并经过多辊压光处理。白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成。浆料一般也分为面浆(面层)、二层、三层、四层,各层纸浆料的纤维配比是不同的,而各层浆料的纤维配比,又根据所抄造纸的质量有所区别。
瓦楞纸板水分操控的主要办法有以下几种。
1、关于入厂的原纸的含水量要严厉地操控。
按***标准的规则,原纸的交货状况的含水量一般为9%~12%。首先,在原纸的收购中,要把好质量关,对进厂的原纸含水量进行严厉的检验,要求供应商供应合格的原纸。
另外,原纸储存一定要建立单独的库房,温度一般在15~20,相对湿度一般在30%~40%。
不要放在露天里,这样简单形成原纸含水量的变化,而且形成两头及中部的含水量不一致,给以后的加工带来更大的麻烦。
2、进行合理的温度操控。
温度是影响瓦楞纸板质量的决议要素之一。在瓦楞纸板出产过程中要进行合理的温度操控。温度的高低既能调整原纸的含水量,又能影响原纸的温度,使糊液在合理的时刻内固化。
在瓦楞纸板出产线上设置有许多预热器和烘干板,用来调理原纸和单面纸板的含水量,并使糊液固化,黏合好各层瓦楞纸板。通常情况下,车速在100m/min以上时,糊液的固化温度为160~180,也就是说,锅炉饱满水蒸气的压力应到达0.9~1.4Mpa。对温度的操控主要有预热滚筒的温度操控、烘干机温度操控、疏水装置温度操控等。
3、对糊液的质量、上糊量的巨细、含水量的巨细、稀稠等进行合理的调控。
如果糊液含水量大,糊稀、浸透快,纸板的含水量就高,反之含水量就小。当上糊量大时,纸板的含水量就大;上糊量少,含水量就少。所以要严厉按照糊的含水量和配比以及拌和时刻进行制糊,把握好糊液的黏度。
4、对瓦楞纸板进行抗水保湿处理。
制取抗水保湿剂乳状液,运用能量平衡原理使其浸透到纸纤维材料中,并在其外表形成维护膜,借助于喷涂体系完成其外表张力、外表自由能和固液间附作功,再完成乳状液浸透与成膜过程中的平衡,终究制得不影响印刷而又具有抗水保湿功能的瓦楞包装纸板。
所谓纸板假性粘合是指纸板离机后面纸、里纸与瓦楞纸能随意剥离的一种现象。
产生的主要原因有:
(1)粘合剂粘度不够或已变质;
(2)瓦楞机或复合机车速过快了;
(3)瓦楞机压力辊压力不匀或瓦楞辊已磨损;
(4)复合涂胶机胶辊间隙过大;
(5)纸张含水率太高。
解决方法:
(1)提高、稳定粘合剂质量,有关资料提示粘合剂粘度冬季一般为60S一90S;夏季一般为90S一120S。七层箱一般要比三层箱粘度慢305左右;
(2)确保蒸汽压力1.0MPa一1.2MPa,各辊体及平板烘缸温度为160℃左右;
(3)国产瓦楞辊在产量达300万长米一350万长米时,须及时更换。
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