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瓦楞纸箱印刷中的注意事项

采用胶印方式印制瓦楞纸箱面纸，可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次，但也会存在一些问题。为了获得尽善尽美的效果，需要综合考虑印前设计、印刷、印后加工等方面。今天，印刷家就和大家一起从设计、印刷、印后加工等方面分析下瓦楞纸箱印刷中的常见问题及注意事项。

连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。 避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。而内容产品过少，瓦楞纸箱尺寸会较小，在整个装配和物流过程中，人工操作效率就会降低。设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。

瓦楞纸箱的结构

瓦楞纸箱的箱型结构，在国际上普遍采用由欧洲瓦楞纸箱制造商联合会（FEFCO）和瑞士纸板协会（A***O）联合制定的国际纸箱箱型标准。这一标准经国际瓦楞纸板协会批准在国际间通用。按照国际纸箱箱型标准，纸箱结构可分为基础型和组合型两大类。基础型即基本箱型，在标准中有图例可查，一般用四位数字表示，前两位表示箱型种类，後两位表示同一箱型种类中不同的纸箱式样。例如：02表示开槽型纸箱；03表示套合型纸箱等。而组合型是基础型的组合，即由两种以上的基本箱型所组成，用多组四位数字或代号来表示。例如，一个纸箱的上摇盖可以用0204型，下摇盖用0215型。A、C、B这三种楞型的瓦楞纸板，还可以组合成双瓦楞和三瓦楞的纸板，使纸箱的强度得到大幅度提高。中国的***标准GB6543-86参考国际箱型标准系列规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的基本箱型，其箱型代号如下表。不过，上个世纪80年代後期，随着流通渠道和巿场销售形式的变化，涌现出了一批结构新颖的非标准瓦楞纸箱，并且，伴随着每一种新结构的诞生，几乎都有一套与之相对应的全自动包装系统或包装设备问世，极大地丰富了纸箱的应用巿场。

这些新型非标准纸箱主要包括包卷式纸箱、分离式纸箱、三角柱型纸箱和大型纸箱等。

白板纸的技术对纸箱性能的影响

通常预印纸箱的面纸是白板纸，裱贴时是在瓦楞纸箱的外层，因而也容易接触到外界的空气水分，所以，白板纸的一些技术指标如何，也直接影响整个纸箱的防潮性能。根据生产工艺实践体会情况，笔者认为白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、光泽度和吸水性对纸箱防潮性能影响较大，所以，订货时必须强调要求这些技术指标应控制在***标准范围，甚至还可要求高于***标准，以提高纸箱的防潮性能。特别是印后加工采用上光工艺的白板纸，纸面涂布质量差容易吸油，使纸面缺乏应有的油层和亮度，就容易吸收外界的水分。按照***标准GB/T10335.4—2004《涂布白板纸》规定和技术指标要求，涂布白板纸分优等品、一等品和合格品三种，并有白底和灰底之分，且技术指标有一定的差异。我们在生产工艺实践中发现，质量等级高的白板纸，上光后纸面光亮度较高，反之，则明显缺乏光亮度，其抗湿性能也就差。所以，根据食品的质量等级不同和销售地环境温湿度的差异，选择合适等级的白板纸进行印刷，既可兼顾适度包装的经济性，又较好地可达到防潮包装、满足市场使用的质量要求。按照笔者的质量管理体会，选择预印白板纸质量等级的原则是：产品档次一般；销售、使用周期较短；彩盒之所以能在众多包装材料中脱颖而出是因为其不但具有质轻、便于携带、原料来源广泛等特点，而且在当今提倡可持续发展的大背景下，其环保性成为大力发展纸质包装的理由。产品销售、使用的环境湿度相对比较干燥的；纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的，预印白板纸可酌情选择一等品或合格品进行印刷即可。反之，产品档次较高；销售、使用周期较长；产品销售、使用的环境湿度相对比较高的；印刷版面油墨涂布面积不大的，可采用优等品的白板纸进行印刷，这也是提高预印纸箱防潮性能的重要工艺措施。

三角柱型瓦楞纸箱

三角柱型瓦楞纸箱是箱体与角衬一页成型，瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱结构，从而使抗压强度提高20%-50%.

三角柱型纸箱有托盘和密封型两类，并有多种箱型可供选择。与一般瓦楞纸箱相比，三角柱型瓦楞纸箱在标准状态下，抗压强度可提高20%-30%，高湿状态下提高40%-60%；箱体不会发生凸鼓现象，在潮湿状态下尤其明显；从结构上看，角隅部分比较坚固，所以跌落冲击与振动时，内装物破损率极低；纸板加工过程中一方面精准配置原纸，其次控制好生产过程中的胶粘剂的涂布量、涂布压力、水份等一系列的重要工艺参数。施加负荷时，纸箱变形稳定，不易引起堆垛坍塌；托盘型三角柱瓦楞纸箱的销售陈列性好。

折叠纸盒一般使用厚度在0.3-1.1mm之间的耐折纸板制造，在装运商品前可以平板状折叠堆码进行运输和储存。耐折纸板两面均有足够的长纤维以产生必要的耐折性能和足够的弯曲强度，使其折叠後不会沿压痕处开裂。

折叠纸盒在设计时，可以根据纸盒容积及内装物重量选择适当厚度的纸板。折叠纸盒的主体结构按成型方法主要分为管式、盘式、管盘式和非管非盘式等几大类。此外，折叠纸盒还包括了如盒盖、盒底、盒面、盒角等的局部结构形式，有锁口、自锁、间壁、开窗、展示板等等。不过折叠纸盒常常是根据特征结构来命名的，特征结构可以是主体结构也可以是局部结构，例如自锁底纸盒，主体结构为管式，而特征结构为局部结构即自锁式盒底，故有其名。根据***标准GB/T13024-2003《箱纸板》规定，牛皮箱纸板正面吸水性≤35g/m2为优等品，≤40g/m2为一等品。再如盘式自折叠式纸盒，其特征结构有二，一是局部结构为盒板侧壁可以自动平折，另一个是主体结构为盘式。