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三角柱型瓦楞纸箱

三角柱型瓦楞纸箱是箱体与角衬一页成型，瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱结构，从而使抗压强度提高20%-50%.

三角柱型纸箱有托盘和密封型两类，并有多种箱型可供选择。在这种情况下，按照此标准就无法确定瓦楞纸箱实际需求的抗压强度，只能采用试验方法测量瓦楞纸箱的抗压强度。与一般瓦楞纸箱相比，三角柱型瓦楞纸箱在标准状态下，抗压强度可提高20%-30%，高湿状态下提高40%-60%；箱体不会发生凸鼓现象，在潮湿状态下尤其明显；从结构上看，角隅部分比较坚固，所以跌落冲击与振动时，内装物破损率极低；施加负荷时，纸箱变形稳定，不易引起堆垛坍塌；托盘型三角柱瓦楞纸箱的销售陈列性好。

折叠纸盒一般使用厚度在0.3-1.1mm之间的耐折纸板制造，在装运商品前可以平板状折叠堆码进行运输和储存。耐折纸板两面均有足够的长纤维以产生必要的耐折性能和足够的弯曲强度，使其折叠後不会沿压痕处开裂。

折叠纸盒在设计时，可以根据纸盒容积及内装物重量选择适当厚度的纸板。下面由安龙印务包装为您解答：瓦楞纸箱分别为UV瓦楞纸箱的楞形(也称波浪形)即是瓦楞纸箱中间以及上下2个顶端的形状。折叠纸盒的主体结构按成型方法主要分为管式、盘式、管盘式和非管非盘式等几大类。此外，折叠纸盒还包括了如盒盖、盒底、盒面、盒角等的局部结构形式，有锁口、自锁、间壁、开窗、展示板等等。不过折叠纸盒常常是根据特征结构来命名的，特征结构可以是主体结构也可以是局部结构，例如自锁底纸盒，主体结构为管式，而特征结构为局部结构即自锁式盒底，故有其名。再如盘式自折叠式纸盒，其特征结构有二，一是局部结构为盒板侧壁可以自动平折，另一个是主体结构为盘式。

彩箱被拉毛或拉破的解决方法

在彩箱的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞彩箱的问题，也是彩箱企业非常关心的技术问题。

针对彩箱彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。

解决方法可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。纸箱在不同的环境下流通、堆码、仓储等，都会随着时间、温度、水份等影响，造成强度下降。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季应将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。

纸箱采购的误区

纸箱的好坏与厚度有多大的关系呢？ 大家肯定会说越厚越好， 其实纸箱的硬度并不是跟纸箱的厚度成正比。那么，对于消费者来说，可以通过哪些途径来判断包装纸箱质量好坏呢。 纸箱采购的误区--纸箱厚度=纸箱强度 纸箱边压强度--瓦楞纸板承受平行于瓦楞方向压力的能力。 纸箱抗压强度--以匀速增加位移所产生的力压缩纸箱，纸箱所能够承受的称为抗压强度，此项强度对于同一规格纸箱来说，主要由纸箱边压强度决定。 现实中很多没有检验手段、仪器的客户也坚信纸箱越厚越结实，淘宝上大多数纸箱卖家都是以诸如'厚度好、强度高、超硬'等模糊宣传语来应对买家对纸箱强度和质量的询问，甚至很多销售到买家手中的纸箱，都没有经过任何质量方面的检测。 纸箱在满足抗压强度前提下，其厚度并不是越厚越好，反而是印刷精美（可增加额外的辅助销售功能）、手感优良（使用原材料）、厚度适中（环保且需要***加工工艺）的纸箱被越来越多的客户所接受。

瓦楞纸箱的竞争优势

瓦楞纸箱顾名思义是纸箱当中的一种,但是被应用在了很多领域,之所以该类型纸箱会收到如此的亲来是因为瓦楞型纸箱具有很多优势,比如说其凹凸的结构,可以在这结构中填充起到缓冲作用,以更好的保护产品.单向流通的瓦楞纸容器的***费用远远低于塑料容器,用户不必为防备瓦楞纸箱数量不足而***更多的费用.更换包装设计的费用也不高.总体来说瓦楞纸箱经济适用,成本不高.瓦楞纸箱采用电脑设计,在设计上具有很高的灵活性,很容易根据客户的包装货运需要设计并提供各种各样的瓦楞纸箱,外观颇具吸引力.

瓦楞纸箱在几天甚至几小时之内就可以送到用户手中.即使在后一刻改变设计方案,也能及时满足发货期限方面的严格要求.瓦楞纸箱重量轻,货运密度、装货强度高,不占用过多的空间场地.且便于搬运,货运成本低于塑料箱.终端用户回收利用过的瓦楞纸箱还可以获得一定的收入,而且不必***返退瓦楞纸箱费用.瓦楞纸箱上印有产品说明,便于客户识别.许多产品采用印刷标签或直接印刷技术,提高了瓦楞纸箱的价值,使之成为送货服务的主要包装用品,既可为生产商降低包装成本,又可为零售商减少搬运费用.