镜湖区纸箱定做价格多重优惠 芜湖安龙纸箱有限公司

高质量的瓦楞纸箱

瓦楞纸箱抗压强度是瓦楞纸箱设计、加工的重要技术指标之一，也是瓦楞纸箱性能评价的为重要的物理机械性能技术指标，该指标直接影响到纸箱在运输流通过程中对内包装商品的保护有效性。而这些设计要求就是瓦楞纸箱设计中的小细节，其中尺寸设计又是***不容忽视的一项。瓦楞纸箱抗压强度是瓦楞纸箱设计、加工的重要技术指标之一，也是瓦楞纸箱性能评价的为重要的物理机械性能技术指标，该指标直接影响到纸箱在运输流通过程中对内包装商品的保护有效性。瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板原辅料、加工工艺、设计工艺及流通环境等。

纸箱在不同的环境下流通、堆码、仓储等，都会随着时间、温度、水份等影响，造成强度下降。但一般圆压平模切均是停回转或一回转、两回转为一个工作循环，因此效率低，目前使用较少。一般认为目前使用的成品瓦楞纸箱的有效保质时间为半年，当然半年后，其包装的功能仍然存在，但是强度和性能等会有明显的下降，甚至存在粘合不良和霉变等。仓储环境也会对纸箱性能产生明显的影响，尤其是环境的温湿度，湿度越高，纸箱的含水量也会发生相应的变化，导致纸箱强度下降。其次是产品的堆码方式也会对纸箱强度产生影响，这就需要我们设计、加工和流通管理人员加强管理和控制。

原纸质量指标与纸箱防潮性能的关系

箱板纸和瓦楞纸的质量如何，直接影响到纸箱的防潮性能。其中，原纸的紧度、施胶度、正反面吸水性等指标的高低，对原纸的防潮性能影响很大。但其所经受的压力比V形楞的瓦楞纸差，且芯纸和黏合剂的用量较多。而原纸的紧度、施胶度好，其吸水性指标就低，而它的防潮性能就好。我们在生产工艺实践中通过检测对比分析发现，箱板纸、瓦楞纸紧度、施胶度差的，生产成型出来的瓦楞纸板强度相应也差。这是因为紧度差的原纸，其纤维***就显得疏松，就容易吸收外界环境中的水分（包括单面机散发出来的蒸汽）。另一方面原纸的施胶度差，纸面也容易吸收外界环境中的水分，所以，根据生产工艺实际情况，控制好原纸的质量显得十分重要。而现行***标准的瓦楞纸没有施胶度和正反面吸水性检验项目，箱板纸只有正、反面吸水性检验项目，原纸质量控制的覆盖面还有一定的局限性。对此，我们根据生产实际质量状况，制定了瓦楞纸、箱板纸的企业标准，对原纸的施胶度、吸水性指标，采取因陋就简的方法进行快速的检测，做法是：随机抽取卷筒纸一块，在纸面上滴上水滴，观察水滴在纸面上的渗洇速度，标准单位是≥60S。入库原纸达不到检验标准的原纸，我们全部予以退货处理，通过采取这样的控制措施，使原纸质量得到了较好的提高，也使纸箱的防潮性能得到了明显的提高。此外，由于箱板纸和瓦楞纸的质量等级不同，技术指标也有一定差异，因此，好的啤酒包装要选择质量等级高的原纸制作纸箱，这也是提高预印啤酒纸箱的防潮性能的重要工艺措施。

彩箱彩印在加工和装卸过程中出现掉色

从表面现象来看，彩箱后期出现掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。而且，相比柔版预印机，凹版预印机采用刮棒式上墨，涂层更饱满，涂布更均匀。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例，如在调墨时所用解粘剂不当，就会引起油墨晶化（印在产品上的油墨出现粉状特征）而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂，并且加放量要控制在3%以内，而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调节它的粘度，一般情况下不要加解粘剂，不然同样会造成彩印产品掉色。除了墨的调配方面应注意外，在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品，产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色，因为在油墨未干透的情况下，耐干磨擦性能较差，就是新版钱用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色，进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。