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为什么彩箱包装会火起来？

随着***经济的整体回暖，***的消费需求增长已是不争的事实，尤其是发展中***，经济发展迅猛带来的消费增长更是令人叹服。作为承载商品的彩箱包装，其市场发展也呈现持续性增长，如2004 年美洲和欧洲的彩色纸箱仍以3%左右的速度增长，我国近年更是以平均每年18%、广东地区近20%的增长率亚洲彩箱包装行业。一般质量比较有保证的，并且适合长途运输的纸条，瓦楞层数不能低于五层。

目前，彩箱广泛用于日化诸多领域，在包装行业的需求还在不断扩大。彩箱之所以能在众多包装材料中脱颖而出是因为其不但具有质轻、便于携带、原料来源广泛等特点，而且在当今提倡可持续发展的大背景下，其环保性成为大力发展纸质包装的理由。36平压强度：2边压强度：3B型楞与A型楞正好相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞低，其性能也与A型楞相反，使用B型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较重和较硬的物品，多用于罐头和瓶装物品等的包装。同时，绿色无污染也成为企业发展的新方向。

另外，由于市场竞争的激烈，商品外在形象在行销中显得越发重要，越来越多的企业认识到彩箱包装对于推销品牌的重要性。采用彩箱和彩印技术成为商品外在形象包装上的选择。随着印刷科技的迅猛发展，将会有越来越多色彩华丽的彩箱呈现在大众面前，为提高商品竞争力推波助澜。因此，彩箱印刷在未来的时间内，将不断从新技术的研发以及新设备的应用来满足市场经济条件下充分展示宣传商品特征的需求，也会随着中国经济持续高速发展的趋势迅猛发展。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为“元/吨”，而计算时必须换成“元/公斤”。无疑，我国彩箱包装的增长率将亚洲彩箱包装行业。中国将成为彩箱包装生产和使用的大国喷墨印刷，彩箱业将会有极其光明的前景。

瓦楞纸箱模切工艺

瓦楞纸箱模切技术应用的比较广泛，主要有平版模切和圆版模切两种工艺，其中模切又包括平压平、圆压平和圆压圆模切三种方式。1、平压平模切平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度高，使用面较广，不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。平压平模切机有立式半自动模切机和卧式自动模切机之分，立式模切设备结构简单、维修方便、易于操作和更换模切压痕版，但该工艺劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次～30次，常用于小批量生产加工。卧式平压平模压机总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清废装置，工作安全可靠，自动化程度、生产。2、圆压平模切采用了圆筒形的压力滚筒代替压板，一般压切辊在上，模切版在下，模切时以“线接触”方式进行加工，使机器在模压时所承受的压力较小，而且分布均匀，因而机器的负载比较平稳，可进行较大幅面的模切，该方式适合多种材质厚度不同的产品模切。3、圆压圆模切圆压圆型模切机进入我国已有20多年历史，其模压滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模压机中较高的，产品模切精度高，可控制在±1毫米，同时具有设备操作简单、安全可靠、设备使用时间长等优点。但一般圆压平模切均是停回转或一回转、两回转为一个工作循环，因此效率低，目前使用较少。3、圆压圆模切圆压圆型模切机进入我国已有20多年历史，其模压滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模压机中较高的，产品模切精度高，可控制在±1毫米，同时具有设备操作简单、安全可靠、设备使用时间长等优点。就目前瓦楞纸箱印后加工的模切设备来说，圆压圆模切已经成为主流。

纸箱的好处

纸箱作为现代物流不行短少的一部分，承担着容装、维护商品、漂亮的重要职责，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评价的根据。安稳的工作环境条件保证了测试数据的准确性和可靠性。

纸箱可以循环运用，节省本钱。纸箱可以做成各种需求的款式，不管巨细，有大的生果箱，也有娇小玲珑的小首饰的包装盒，都可以看到纸箱的影子，现在的许多商场，包含服装店，也都用纸质包装，有利于环保。

纸箱的抗压强度分为有效值与终值，当力值与变形量添加到必定程度后，力值中止而变形量持续添加，通过一段时间今后，力值持续添加，直至纸箱的溃点，所以在运用纸箱的时分应该挑选适宜的质量。

彩箱彩印在加工和装卸过程中出现掉色

从表面现象来看，彩箱后期出现掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例，如在调墨时所用解粘剂不当，就会引起油墨晶化（印在产品上的油墨出现粉状特征）而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂，并且加放量要控制在3%以内，而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调节它的粘度，一般情况下不要加解粘剂，不然同样会造成彩印产品掉色。如果压力过大，瓦楞易被压损，从而导致纸箱渗水，因此操作人员必须严格控制压力。除了墨的调配方面应注意外，在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品，产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色，因为在油墨未干透的情况下，耐干磨擦性能较差，就是新版钱用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色，进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。