鸠江区快递纸箱值得信赖「多图」

瓦楞纸箱防水防潮的方法：

1、镀铝膜牛皮

日本东洋钢板株式会社曾发开发出0.02mm～0.05mm厚的纯铁箔，经镀锌、镍或锡防锈处理，与牛皮纸、聚乙烯薄膜一起挤压复合成复合纸板，用于制作纸箱，不仅防水、防潮，还能屏蔽电磁波、抗静电，特别适合水产品、果蔬、电子仪表、半导体器件和机电类产品的包装。

将镀铝聚氯乙希薄膜与牛皮纸复合后制作纸箱，同样具有防水、防潮功能。

2、糊料添加耐水剂

在瓦楞纸板生产过程中，在淀粉粘合剂中加入适量高分子聚合物(又称交联剂或架桥剂)，高分子聚合物会取代淀粉分子中的羟基，使瓦楞糊线具有较好的防水防潮效果。当纸箱进入冷库存或潮湿环境时，可防止因瓦楞糊线吸潮乳化而造成纸箱坍塌。

至于经常宣传的此种产品可提高纸板粘合效果、提升粘合的稳定性等方面则有些言过其实。

3、通气孔防潮

对于啤酒一类包装时有热度的产品，装箱后箱内形成一定量的热蒸汽可能被纸箱吸收，进而抗压强度下降现象。针对这些情况，通常的做法是纸箱的侧唛适当的位置上，分别各打2个直径为18mm的通气孔。

瓦楞纸箱在生产的过程中环环相扣，每个细节都不会马虎，针对坍塌变形，我们通过纸板选材，提高抗压耐磨强度外，防潮也是关键点。例如粘合胶水时粘稠程度和胶量等控制是否合理也是关乎是否能够降低坍塌率的一个手段。

定做瓦楞纸箱在施胶时要注意纸板涂胶的吸水情况，表面施胶效果差，那么，吸水性偏高容易受低温潮湿环境影响而变潮变软，纸箱的整体抗压性能下降。通常，即使在炎热的夏季纸板纸箱生产车间也是不会配置水降温系统的，因为这会影响纸板含水量。纸板的含水量应该要小才能保持纸板的硬度达标，进而提高边压强度。在过机时，上胶量也不能过大，否则会导致楞型变形。楞型改变也就是边压强度也随着改变的。

纸箱企业损耗是影响成本的一大要素，损耗控制好了，能够在很大上程度上增加企业效益，提高产品的竞争力。咱们来分析一下纸箱各种损耗的情况。

1、加制量损耗

纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会发生一定的损耗，因此在订单排程时会参加一定量的加制量。

公式：加制量损耗面积＝排程加制数量×纸箱单位面积。

发生原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他，出售部分下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也便是超期库存，又是一种没必要的损耗。

改进对策：此项应属印刷制箱部分的绩效损耗，可作为部分的查核方针，促进人员素质及操作水平进步，出售部分下单加制量方面加强闸门，制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离，主张在首件列入加量，从源头控制，避免不必要的超制或欠量发生。

2、轧边损耗

在生产纸箱时，被模切机轧掉的纸板周边的部分，即轧边损耗。

公式：轧边损耗面积＝（备纸面积－轧制后面积）×入库数量。

发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因。还有全自动、手动、半自动模切机，需要的轧边要求也各不相同。

改进对策：不同的模切机必须预加相应的轧边，尽可能的下降轧边损耗。

3、满版修边损耗

有些纸箱用户要求不能边沿漏白。为保证质量，需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积（如增大20mm），以保证轧制出来的纸箱不会漏白，其间增大的20mm的部分，即为满版修边损耗。

公式：满版修边损耗面积＝（备纸面积－实际纸箱面积）×入库数量。

发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因并改进。

改进对策：能够通过削减修边规范，在印刷版边沿加装胶带，把印刷版垫高。

瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题一：避免带状

有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而蕞易折断。

瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题二：尽量减小印刷压力

为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。

瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题三：保持水墨粘度稳定

除了印刷机运转速度稳定以外,人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧（或两侧）反折；用手压送等各导纸间隙要一 致，这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是"跑版"现象的重要方法。要保持印刷设备状态良好。这里要强调的是保持网纹辊和印版清洁、干净直接关系到印刷效果。网纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。