当涂附近纸箱厂家服务至上 芜湖安龙纸箱有限公司

纸箱包装的撕口与撕裂胶带

1、撕口的必要性：易打开纸箱包装的生产加工工艺与普通纸箱生产工艺相比，增加一道在纸箱包装内表面粘贴性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸箱打开，而且撕裂口美观，不影响商品展示效果。

2、撕裂胶带：用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙希背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了非常好的初始增粘性、非常好的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。

应用于纸箱包装生产中的撕裂胶带一般为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的宽度不同，一般的宽度范围从3mm~20mm之间，一卷胶带的长度大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数，这样就能够提高生产效率。

纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm。

计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm。

为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm。

瓦楞彩箱制造方式：单张单面瓦楞纸板+单张胶印彩色面纸→对裱黏合成双面瓦楞纸板→模切开槽→黏合钉箱。这种方式能够印刷出精巧的图案，印刷质量高，加网线数能够到达200L/in;制板容易，为EPS版常规制版；能够停止外表整饰，如覆膜、上光等，印刷质量稳定；但是，它的消费工序复杂，消费周期厂，裱合时会使瓦楞纸板强度减少，废品率高，消费场地大，劳动强度高，印刷幅面有限，因此消费本钱高，交货期不灵敏。

瓦楞纸箱制造方式：单张双面瓦楞纸板→直接柔板印刷→模切开槽→黏合钉箱。具有油墨快干、印刷高速、本钱较低、水性油墨环保等优点，特别合适对瓦楞纸板印刷精巧水平请求不是特别高的场所，是目前采用**为普遍的方式。此外，瓦楞纸板直接柔板印刷会降低瓦楞纸板强度10%左右。

在运用纸箱印刷机的时分，往往在运用一段时刻后可能会出现印品变色的情况，关于这一情况，广阔的印刷机运用者往往无从下手，并且要花费很多的时刻和金钱来维修这一情况。

1、首先我们应该检查我们印刷品在版面上的设计是否合理，比如把墨量比较大的图案放在拖稍方位，关于这样的版面设计肯定是不利于我们印刷出高质量的印刷品的，我们应该把他们放在叼口方位，这样有利于叼牙对纸张的控制，更简单印刷出不变色的印刷品，在做完这些之后我们的印刷品可能就能处理变色问题了，当然也有处理不了的，假设做了这些尽力我们的印刷品依然变色赶快通知公司进行维修，让问题快速处理。

2、在我们排除了片子问题之后，我们应该检查墨路系统是否出现问题，检查墨路系统我们能够用很简单的办法，首先我们运用洗车水(可加水)将墨路完全清洗洁净，泊车后我们应该检查墨路中是否有白色结晶的颗粒物存在，假设我们发现有这样的物质存在，那么出现的变色的情况有可能是结晶物质堆墨尔发生的印刷品部分变色，这种变色往往更体现出来的品刷品部分色彩偏色。

在洗车后没有发现这些结晶物质，我们重新启动印刷机，打墨到每一根墨辊，打墨完毕后我们合上靠版墨辊和靠版水辊，检查压力是否抵达标准，假设没有，我建议将全部墨辊压力重新调整，已抵达较好的情况。