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瓦楞纸箱在生产的过程中环环相扣，每个细节都不会马虎，针对坍塌变形，我们通过纸板选材，提高抗压耐磨强度外，防潮也是关键点。例如粘合胶水时粘稠程度和胶量等控制是否合理也是关乎是否能够降低坍塌率的一个手段。

定做瓦楞纸箱在施胶时要注意纸板涂胶的吸水情况，表面施胶效果差，那么，吸水性偏高容易受低温潮湿环境影响而变潮变软，纸箱的整体抗压性能下降。通常，即使在炎热的夏季纸板纸箱生产车间也是不会配置水降温系统的，因为这会影响纸板含水量。纸板的含水量应该要小才能保持纸板的硬度达标，进而提高边压强度。在过机时，上胶量也不能过大，否则会导致楞型变形。楞型改变也就是边压强度也随着改变的。

纸箱纵向印刷重影问题解决方法

1、印刷压力调理过大惹起的重影

当橡皮滚筒与压印滚筒间的压力偏大时，橡皮布的挤伸变形位移量势必将相应增大，于是压印过程中墨迹转移后霎时不能及时恢***状。这样，从印版滚筒承受印迹时就产生了微量的位差，构成重影。

对此，在实践操作中，只需恰当减轻滚筒压力，减少橡皮布的伸缩变形系数，此故障即可消弭。

2、油墨粘度调理不当惹起的重影

当油墨稠度大、粘性较强时，印张在压印过程中产生微量的滑移现象，很容易惹起重影故障的发作，特别是当叼纸牙咬力缺乏时，纵向重影愈加明显。

针对此种状况，在实践操作中只需把好调墨工艺关，添加恰当助剂降低粘度油墨，就能较好地消弭由于油墨粘度调理不当惹起的印迹重影故障。

瓦楞纸箱的印刷方式多种多样，根据承印材料的不同，可采用柔印、胶印、网印、凹印等方式。近年来，随着瓦楞纸箱生产设备自动化程度的不断提高以及绿色环保呼声的日益高涨，越来越多的瓦楞纸箱生产企业采用柔印来印刷瓦楞纸箱。瓦楞纸箱柔印的主要特点如下。

绿色环保

柔印使用的是***无害的水性油墨，无VOCs排放，更绿色环保，对瓦楞纸箱内装物无污染，符合绿色包装理念。

生产成本低

在印刷面积相等的情况下，柔印比胶印节省20%～30%的成本，且瓦楞纸箱柔印机的***低于相同规模的胶印机或凹印机，一般可节约30%～40%的设备投入。

承印材料范围广

柔印既可先在面纸上预印，再制成瓦楞纸板，也可直接在瓦楞纸板上印刷，且适用的瓦楞纸板定量范围广，为80～400g/m2。

印刷压力小

印刷压力是瓦楞纸箱抗压强度的重要影响因素。

随着印刷压力的不断增加，瓦楞纸箱的抗压强度不断下降，在此过程中，瓦楞逐渐发生压缩变形，直至瓦楞被压溃。因此，为了保证瓦楞纸箱具有较好的印刷外观及堆码强度，应尽量采用蕞小的印刷压力。而柔印使用的版材具有一定的弹性，需要的印刷压力较小，所以对瓦楞纸箱抗压强度的影响较小。