工业纸箱厂免费咨询 芜湖安龙纸箱公司

纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm。

计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm。

为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm。

瓦楞彩箱制造方式：单张单面瓦楞纸板+单张胶印彩色面纸→对裱黏合成双面瓦楞纸板→模切开槽→黏合钉箱。这种方式能够印刷出精巧的图案，印刷质量高，加网线数能够到达200L/in;制板容易，为EPS版常规制版；能够停止外表整饰，如覆膜、上光等，印刷质量稳定；但是，它的消费工序复杂，消费周期厂，裱合时会使瓦楞纸板强度减少，废品率高，消费场地大，劳动强度高，印刷幅面有限，因此消费本钱高，交货期不灵敏。

瓦楞纸箱制造方式：单张双面瓦楞纸板→直接柔板印刷→模切开槽→黏合钉箱。具有油墨快干、印刷高速、本钱较低、水性油墨环保等优点，特别合适对瓦楞纸板印刷精巧水平请求不是特别高的场所，是目前采用**为普遍的方式。此外，瓦楞纸板直接柔板印刷会降低瓦楞纸板强度10%左右。

我国的纸箱生产企业所运用的原纸，假如依照产地来划分，可以简略地分为进口原纸和国产原纸；假如依照原纸的种类来分，可以分为牛皮卡纸（国内又称牛皮箱纸板）、瓦楞原纸、还有用于较高l档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，由于它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的利益，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是明显增长。

近年来尽管国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比仍是有一段距离，而且即使个别造纸厂能到达国外平等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，现在还不能满足需求。大部分仍是依赖于进口。关于进口的原纸我国l检验检疫部分有具体规定：依照《商检法》规定，对列入种类表的产品必须经检验检疫安排或其指l定的检验部分进行检验，未经检验不得出售和运用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的产品，所以必须经过检验。现在检验检疫部分在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点：

1、法令、***强制性的标准或其它必须实行的检验标准的；

2、法令、***未有强制性标准或其它必须实行的检验标准的，可按买卖两边的合同约好的标准检验。（假如法令、***的强制性标准低于合同约好的标准，则应按合同约好的标准实行）；

3、上述两点皆无，可依照生产国l标准、有关标准或许***检验检疫安排指l定的标准检验。关于尚无合适的检测标准的，挑选经同意的内部方法标准进行。

在纸箱的消费过程中难免会呈现各种状况影响到纸箱的印刷质量，比方重影问题。只需正确剖析产生的缘由，采取有效措施，印刷重影问题是能够很好的处理以及有效防止的。

1、印版或橡皮布装夹不当惹起的重影

装版时，由于缺乏正确的操作学问，没有依次平均地拧紧印版紧固螺丝，致使滚筒外表包勒松紧不一，印版部分呈现微量的凸起；印版反面垫层过于柔软或部分采用多垫或少垫使其临界空虚；印刷滚筒清洗不洁净外表留有双面胶残物；印版或橡皮布没有装紧，都容易惹起部分重影状况发作。

把好装版操作和垫版工艺技术这一关，是处理以上部分重影问题的关键所在。即印版包勒绷紧时，对各个螺丝逐步依次平均拧紧，切忌先将某一颗螺丝一下拧紧，使印版不能全l面平均紧贴于滚筒外表。另外，印版反面加垫，质地应硬一点，并尽量防止部分多垫或挖空，以到达消弭重影的效果。

2、滚筒合压工作不正常惹起的重影

滚筒合压相关的零部件调整不适或已磨损，每次合压时都会产生一定的位差，致使印迹位置不一。

这种状况下惹起的重影，只需重新校正调整好离合压机构，并对磨损部位停止修复，使滚筒离合压工作精l确、谐和、统一，这类故障即可消弭。

3、咬纸牙叼纸压力缺乏惹起的重影

当滚筒咬牙因运用磨损、变形，叼纸压印时对印张的叼力缺乏，致使使印张在压印中从咬牙里滑移出微量，且每次滑移量不尽相同，这样印下一次时，由于滞留与橡皮布上的含糊印迹与再次转印的墨迹没有精l确的堆叠，便产生了叼口部位的重影。

对此，应检查滚筒咬牙，如因变形形成叼力不均、缺乏，应重新做调校。如叼纸牙面纹路磨损叼不紧纸边，应拆换新的配件，以确保咬纸牙叼紧纸边不滑移，叼口部位重影故障即可肃清。